辽宁药联制药有限公司：

你公司报送的《辽宁药联制药有限公司生物医药创新园与产业化园扩建项目环境影响报告书》收悉。经研究，批复如下：

一、项目位于本溪高新技术产业开发区西高堡，该项目新建地下罐区（储存溶剂及母液），将原有2号厂房、9号中试车间改造为多索茶碱车间及低聚甘露糖车间，其余设施均依托辽宁药联有限公司现有建设项目，公用工程依托现有设施。项目组成包括主体工程、辅助工程、环保工程及公用工程等。本项目总投资2000万元，其中环保投资200万元。

依据《辽宁药联制药有限公司生物医药创新园与产业化园扩建项目环境影响报告书》的分析及结论意见，该项目符合国家产业政策，选址基本合理。该项目通过采取环保治理措施，可有效控制各项环境污染。我局原则同意环境影响报告书中所列建设项目的性质、规模、地点及拟采取的环境保护措施。

二、工程运行管理中应重点做好的工作。

（一）严格落实水污染防治设施要求。

该项目产生的废水主要包括废气处理废水、车间清洁废水及生活污水，上述废水均先排入厂区现有污水处理站，经处理达标后排入工业园区污水处理厂。处理后执行《辽宁省污水综合排放标准》（DB21/1627-2008）表2中的规定，达标后排入北沙河。

为杜绝物料、废水等泄漏对土壤及地下水环境质量的影响，根据《中华人民共和国水污染防治法》的相关规范，按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则，应做好以下防治措施：采用先进生产工艺和废物循环利用减少污染物排放量；采用PE防渗管道接入污水处理设施，防止污染物的跑、冒、滴、漏；所有的排水管道及污水处理设施应具有防渗功能；对产品及原材料仓库、储罐区、危废库、生产车间地面应做好防渗防腐处理，并设围堰、四周建集水沟，保证泄漏的有机溶剂、危化品不会渗入到土壤及地下水；该项目依托现有300m2事故应急池，收集事故消防废水及泄漏的化学品；根据污染程度实行分区防治管理。

建立地下水监测系统，在厂区地下水上游设置监测井，获取地下水背景值，下游地下水设置对比监测井，监测污染情况。在监测地下水的同时，应加强对土壤及地表水的监测。监测频次为每半年一次。

（二）严格落实大气污染防治措施。

该项目生产多索茶碱过程中使用乙醇和DMF作为有机溶剂，生产装置物料蒸馏、干燥、离心过程中，挥发性气体经过冷凝器进行冷凝回收溶剂，在回收过程中冷凝不下来的少量不凝尾气分别为乙醇和DMF。反应釜放空、蒸馏等采用密闭软管连接；离心工段设置一体化离心设备，有机废气采用软管连接；干燥工段设置独立的冷凝系统，经冷凝后进入排气软管。有机溶剂基本采用密闭管道输送系统投加物料，固体物料采用人工投加，人工投加物料时，将有少量釜中有机废气逸出，需在投料口设置集气罩收集有机废气。生产过程中物料干燥产生的废气经低温冷凝后与车间其他工序产生的废气一起进行水喷淋+活性炭吸附装置处理（废气处理效率可以达到95%以上），最后统一由生产车间一根15m 高排气筒达标排放。                                                                                                  该项目工艺废气、液态进料废气均由密闭系统收集有组织排放。无组织废气主要为固态物料进料口少量未收集的废气以及生产装置中法兰、泵及阀门的无组织排放。地下储罐区产生的呼吸废气经活性炭罐吸附后外排，低聚甘露糖车间的灭菌发酵罐产生的废气须经高温蒸汽灭菌，产生少量的恶臭气体，可通过发酵罐呼吸阀外排。

（三）落实固体废物污染防治措施。根据国家和地方的有关规定，对固体废物进行分类收集、处理和处置，并确保不造成二次污染。该项目固体废弃物主要为蒸馏残渣、残液、废活性炭、废包装材料、生活垃圾等。根据《国家危险废物名录》（2016），该项目生产过程中产生的蒸馏残渣、废包装材料属危险废物，定期委托有资质单位回收处理，对职工产生的生活垃圾进行分类收集，装袋后由环卫部门统一处理。

（四）做好噪声污染防治措施。在设备选型时首选低噪声设备，从源头控制噪声级，采用隔声罩对噪声源进行隔声处理，对反应釜、风机和循环水泵等噪声设备设置减震橡胶垫，在高强噪声车间内长时间工作的人员应使用听觉保护器或耳罩等；合理安排作业时间，合理布局，加强绿化隔离防护。经处理后项目运行时各厂界噪声必须符合（GB12348-2008）3类限值要求。

该项目投产后，污染物排放汇总情况：VOCs：1.50t/a，COD：0.30t/a，氨氮：0.035t/a。

三、项目建设必须严格执行配套的环境保护